新闻资讯

首页 - 关于兰菱 - 公司新闻

news 新闻资讯

兰菱机电的发展及气动执行器机构检验标准和方法
来源: 点击数:226次 更新时间:2019/10/6 11:04:36


       江苏兰菱机电科技有限公司,国家级高新技术企业、江苏省民营科技型企业、中国酒泉卫星发射中心定点供应商、江苏省企业研究生工作站。公司成立于2002年,专业从事磁粉(电涡流、磁滞)制动器/离合器、转矩转速传感器、各类动力设备(泵阀、执行器、减速器、电动机、发电机等)测功机、测试台、控制仪表的研发与生产。公司通过了ISO9001质量体系认证、ISO14000环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证,并且拥有产品自营进出口权。


       公司建有技术研发中心、铸造车间、钣焊车间、张力控制器车间、气胀轴车间、传感器车间、测功系统车间、质量检测中心等部门,并设有北京分公司、上海办事处、深圳办事处。公司广泛深入与大专院校、科研院所合作,不断提升产品的智能化水平。完整的质量管理体系、一流的加工设备和检测手段,为公司产品质量提供了有力保障。公司产品远销美国、意大利、土耳其、智利、印度等国家。历年来,公司产品质量、销售额稳居同行业前列。优良的产品质量、完善的售后服务,赢得了客户一致好评。


       江苏兰菱科技多年来专注于泵阀、执行器、减速器、电动机、发电机等行业,专业进行扭矩、拉力、效率、寿命、噪音、振动、温升等测试系统的设计、生产。


       行业典型客户有:


       电动执行器:扬州电力修造、常州电站辅机、扬州恒春电子;


       液动执行器客户:浙江天泰自控;


        气动执行器客户:温州吉迈科技、上海邦烨自动化、上海泽思科技;


       直行程执行器:北京泰润格、扬州恒春电子有限公司;


       蜗轮箱测试台:温州跃中科技、上海奇忠、浙江大工、温州威博等。


       兰菱科技本着“持续改进、诚实守信、长期服务”的企业宗旨,愿为广大客户提供技术先进、质量优越、价格合理的测试设备,共同为“中国制造2025”加油、努力!

       气动执行器机构检验标准和方法


       校验准备及外观检查


       1、所有测试用仪器均须提前30分钟通电预热;


       2、试验气源压力要满足0.6±0.1 MPa;


       3、执行机构外观无明显损伤,导气铜管无明显瘪痕且装配牢固;


       检验标准和方法


       1、将气动执行机构(气动执行器)固定于校验台上,分别接好气源、控制气源和位移检测连杆;将校验台上仪表调校准确;


       2、机械零点校准:输入4mA电流信号(0%),控制气信号应为0.02 MPa,此时气缸活塞行程应为零;如果不为零,可通过调整调零螺杆上的螺帽调整零点(零点高了紧螺帽);零点和量程需要反复调整;零点误差要≤1%;


       3、机械满量程校准:输入20mA电流信号(100%),控制气信号应为0.1 MPa,此时气缸活塞行程应为上限值;如果不为上限值,可通过调整量程拉簧的松紧来调整量程(量程小了松拉簧,量程大了紧拉簧);零点和量程需要反复调整;满量程误差要≤1%;


       4、机械量程中点定位:零点和量程调准后,输入12mA电流信号(50%0.06 MPa,),调整位置变送器连接杆的位置,使其在该点要保持与水平面垂直;


       5、全行程偏差校准:输入控制气信号0.02 MPa(0%),然后逐渐增加输入信号0.036 MPa(20%)、0.052 MPa(20%)、0.068 MPa(60%)、0.084 MPa(80%)、0.1 MPa(100%),使气缸活塞走完全行程,各点偏差均要≤1.5%;


       6、非线性偏差测试:输入控制气信号0.02MPa(0%),然后逐渐增加输入信号直至0.10 MPa(100%),再将信号降至为0.02 MPa(0%),0.008 MPa使执行机构走完全行程控制工程网版权所有,并记录下每增减信号压力对应的行程值,其实际压力━行程关系与理论值之间的非线性偏差要≤1%;


       7、正反行程变差测试:与非线性偏差测试方法相同,实际正反压力━行程关系中,同一气压值下的气缸活塞正反行程值的最大差值要≤1%;


       8、灵敏度测试:分别在信号压力0.03、0.06、0.09 MPa的行程处,增加和降低气压,测试在气缸活塞杆开始移动0.1mm时所需要的信号压力变化值,其最大变化要≤0.2%;


       9、活塞气缸的密封性测试:将0.5 MPa的压力接入气缸的任一气室中,然后切断气源,在分10钟内,气缸内压力的下降值不应超过0.01 MPa;


       10、位置变送器电气零点检测:打开位置变送器上盖,接好电线;输入12mA电流信号(0.06 MPa),此时调整变送器内圆形偏心轮,使其上面的黑线与线路板上面的白线对齐;然后再输入4mA电流(0.02 MPa),此时可调整变送器内调零电位器使输出电流为4mA;电气零点误差应≤1%;


       11、位置变送器电气满量程检测:输入20mA电流信号(0.1 MPa),此时可调整变送器内调量程电位器使输出电流为20mA;电气满量程误差应≤1%;


       12、位置反馈电流全行程偏差校准:输入4mA电流(0%),然后逐渐增加输入信号8mA电流(25%)、12mA电流(50%)、16mA电流(75%)、20mA电流(100%),考虑到直线位移转换成角度变化的非线性误差,0%、50%、100%点反馈电流误差应≤1%,25%、75%点反馈电流误差应≤2%;


       13、位置反馈电流正反行程变差测试:同气缸正活塞反行程变差测试方法相同,实际正反位置反馈电流━行程关系中,同一反馈电流值下的气缸活塞正反行程值的最大差值要≤1%;


       14、作好校验记录,按校验记录表上的内容逐项认真填写,检验人员必须签字;


       15、上述各项测试做完合格后,应将位置变送器内接线端子插好,拧紧后盖,然后将气动阀门定位器气源入口用塑料堵头堵好。

【刷新页面】【加入收藏】【打印此文】 【关闭窗口】
上一篇:液压爆破试验台具备怎样的功能 下一篇:弧形辊在纸张防皱应用的参数选择
合乐彩票app下载 908| 680| 677| 911| 662| 866| 542| 629| 644| 698| 713| 215| 125| 824| 563| 368| 725| 800| 980| 779| 98| 308| 659| 695| 629| 698| 248| 137| 203| 677|